1、均質(zhì)壓力
 

　　均質(zhì)壓力應(yīng)根據(jù)料液的特性決定，提升壓力的過程中其壓力應(yīng)逐步調(diào)節(jié)，避免壓力突變。均質(zhì)過程中，物料均質(zhì)壓力一般不得超過2000bar，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備可短暫的超壓20%運(yùn)行，此后控制箱電路會(huì)自動(dòng)開啟切斷保護(hù)功能使設(shè)備停止運(yùn)行，30秒之后即可再次開機(jī)和工作。若是在均質(zhì)過程中出現(xiàn)壓力無法上升的情況，表明上單向閥堵塞，只需用細(xì)鐵絲通球閥即可。
 

　　2、樣品回流、倒噴
 

　　均質(zhì)過程中，應(yīng)注意管路中樣液流出管路的狀態(tài)，若是出現(xiàn)回流或是倒噴，表明下單向閥堵塞，只需拆卸下單向閥，疏通閥孔即可。
 

　　3、液體泄漏
 

　　高壓均質(zhì)機(jī)的整個(gè)樣品通路中沒有o-型圈或是墊片，所有的面密封均為精密加工的金屬對(duì)金屬或是金屬對(duì)陶瓷的密封，一般不會(huì)出現(xiàn)液體泄漏現(xiàn)象。但若是安裝不當(dāng)，如樣品罐與單向閥扣合不*、某一組件拆卸后未安裝好則會(huì)導(dǎo)致漏液，此時(shí)只需檢查管路并嚴(yán)格按照安裝手冊(cè)要求將各個(gè)組件正確安裝即可。此外，在加氣加壓沖洗樣品通路時(shí)，若是樣品罐未*蓋好，則會(huì)出現(xiàn)液體因氣壓作用沖出樣品罐而導(dǎo)致樣液漏出，此操作不會(huì)影響均質(zhì)過程，但會(huì)弄臟整個(gè)外部管路，影響機(jī)器美觀及維護(hù)，若是樣品有毒有害則會(huì)危污染操作環(huán)境及操作人員，此時(shí)只需*旋緊樣品罐后再加氣加壓沖洗樣品通路即可避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。
 

　　4、樣品含有氣泡或走空
 

　　采用動(dòng)態(tài)均質(zhì)閥的高壓均質(zhì)機(jī)，允許樣品含有氣泡或是樣品走空。樣品含有氣泡或走空時(shí)，在均質(zhì)過程中使得均質(zhì)閥桿和閥座產(chǎn)生一定程度的碰撞，對(duì)閥桿和閥座有較大的磨損，尤其是對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)的均質(zhì)閥，不僅易造成均質(zhì)閥磨損，甚至?xí)苯訉?dǎo)致均質(zhì)閥的碎裂而無法使用，此外還會(huì)使得均質(zhì)過程中產(chǎn)生極大的噪音。動(dòng)態(tài)均質(zhì)閥則會(huì)較好地減小其破壞性和噪音，但是一般建議盡量避免長(zhǎng)期使用含有大量的氣泡樣品和管路中樣品走空情況的出現(xiàn)，可有效延長(zhǎng)均質(zhì)閥的使用壽命。
 

　　5、納米級(jí)均質(zhì)機(jī)冷卻水
 

　　樣品冷卻方式采用逆流換熱，即換熱器下端接進(jìn)水口，上端接出水口，即可實(shí)現(xiàn)有效制冷。